切割工具用钢。在工作条件下，
异型刀片会产生强烈的磨损和热量，以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度、耐磨性、红色硬度和良好的韧性。为了保证其高硬度，满足形成合金碳化物的需要。铬是这类钢的主要合金元素，其质量分数一般为0.50%~1.70%。一些钢还含有钨，以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素，因此比碳素工具钢淬透性好，热处理变形小，硬度和耐磨性较高。
碳素工具钢，碳工具钢中添加硅和其他合金元素的钢，大致可分为三类：刀具用钢、模具用钢和量具用钢。其中，高碳含量的钢多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足够的耐磨性；中碳含量的钢主要用于制造热作模具。这些钢淬火后硬度略低，为HRC50~55，但韧性较好。
合金钢，合金钢有很多种，分为低、中和高合金钢；按质量分为优质合金钢和特种合金钢；根据其特点和用途，分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢。
保养异型刀片是一个非常细致的工作，只有我们了解异型刀片的外形构造，知晓其使用方法，顺着刀片的切割规律来进行操作，才能保证的我们使用的正确性和安全性，也才能让它为我们的生产活动起到良好的效果，在加工产品上发挥着不可替代的作用，为我们的生活进行更好的服务。
我们在使用完异型刀片后，一定记得要对刀片进行清理，对于留存在刀片表面的的尤其、生锈、油脂等，我们都需要做好清理工作，以免在我们下次进行使用异型刀片的时候，刀片变得不那么锋利。我们在开机前，需要做好工作内容的策划，哪一步需要用到异型刀片，我们都需要提前做好准备，不能使用该刀片进行切割的产品，我们也不要硬去搭配使用，以免损坏了刀片，得不偿失。
我们在使用异型刀片的时候，要注意按照刀片的操作流程来进行，切勿心急，强硬地使用蛮力切割物品，这样对机器的使用寿命是会产生一定的影响的，也不利于异型刀片的保养。
